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【知识点】污水处理COD升高怎么回事？
来源：MG不朽情缘环保 发布时间：2023-08-23
1、可视度过低的原因
当潜水墙后或出水渠中出现大絮凝物 ，或当二沉池中的可视度小或降低时 ，由悬浮固体引起 ，当出水可视度低于1.5米时,由溶解性污水内含物引起。二沉池表面负荷过高,活性污泥中固体含量过高,此时必须注意:活性污泥中的污泥含量在24小时内的降低值不得超过25%,而且必须避免因剩余污泥的抽出而导致出水中的NH4 +N含量升高。
2、污泥指数过高
在回流比足够的情况下 ，当清水区的水深度小于1米时 ，并且污泥指数超过150ml/g时 ，必须采取措施改善污泥指数�；亓鞅裙� ，回流比至少为流入的50-70%。RV<0.5(=50%)→增加活性污泥的回流量→改变二沉池的泥面高度。若泥面未降低 ，就检查污泥容积负荷q。
3、絮凝体破碎
絮凝体破碎 ，可导致出水中可过滤物质的高浓度 ，(>30mg/L或12TE/F) ，除气量不足 ，气体的形成 ，二沉池中污泥的停留时间过长。潜水墙和漂浮物去除率达不到效果。二沉池进出水温度差过小。管路堵塞。进水COD负荷过高。
4、出水铵氮值过低；浑浊度升高；进水量过高；回流污泥泵运行故障；PH值过低或过高；污泥被机械粉碎；亚硝酸盐含量升高。
识别特征1：进水PH值高>8.5；有碱性污水排入 ，损害或抑制微生物；
紧急措施：将污水导入其他空池中(雨水溢流池、初沉池、事故池) ，持续测量硝化区PH值 ，当PH值高于9时 ，加大曝气强度。投加铁盐或铝盐以中和碱性污水 ，降低PH值。
识别特征2：进水PH值低于6时；
有酸性污水排入 ，损害或抑制微生物；有侵蚀构筑物的危险 ，有机酸的排入 ，还会增加有机污染物负荷量 ，进而增加耗氧量。
紧急措施：将污水导入其他空池中(雨水溢流池、初沉池) ，持续测量硝化区PH值 ，*可行的措施是加入碱性物质中和 ，紧急情况下可使用干熟石灰。
识别特征3：进水温度明显升高；
有热的生产废水排入 ，通�；褂衅渌镏逝湃�。形成泡沫和漂浮污泥；如果在活性污泥池或二沉池范围内突然出现泡沫和漂浮污泥 ，则可能来自表面活性剂冲击负荷 ，来源于清洁剂、其他易降解基质的冲击负荷 ，通常来源于食品工业。
识别特征4：进水有油膜：
有矿物油产品排入 ，无爆炸危险发生时的处理措施 ，将污水导入其他空池中(雨水溢流池、初沉池、事故池) ，停止回流污泥和循环污泥的输送。停止运行未曝气区的搅拌装置 ，并在反硝化区(或厌氧区)出口处设置挡油板 ，如果油在曝气区出现 ，则停止曝气 ，撒入结合剂。
识别特征5；气体出现酒精等的气味；
有时与污水覆盖物有关；含易燃易爆气体及液体。
紧急措施 ，用报警设备测量爆炸危险性 ，将污水导入其他空池中(雨水溢流池、初沉池) ，停止运行所有爆炸危险区内的所有发动机及电器设备；关闭所有采暖设备 ，熄灭明火。关闭无污水构筑物的门窗 ，停止鼓风机房通风设备的运行 ，但有的鼓风机照常运转 ，以抽排有害物质。尽可能去除水池和水渠的密封遮盖物。停止悬浮污泥和剩余污泥的抽排。
因此不同阶段的曝气池内DO值应该控制在不同水平 ，反硝化段控制DO在较低水平可提高缺氧微环境所占比例 ，从而促进反硝化作用 ，硝化阶段则需要将DO值控制在较高水平以利于NH3-N向NOx--N的转化 ，才能保持整个活性污泥系统的稳定运行
当潜水墙后或出水渠中出现大絮凝物 ，或当二沉池中的可视度小或降低时 ，由悬浮固体引起 ，当出水可视度低于1.5米时,由溶解性污水内含物引起。二沉池表面负荷过高,活性污泥中固体含量过高,此时必须注意:活性污泥中的污泥含量在24小时内的降低值不得超过25%,而且必须避免因剩余污泥的抽出而导致出水中的NH4 +N含量升高。
2、污泥指数过高
在回流比足够的情况下 ，当清水区的水深度小于1米时 ，并且污泥指数超过150ml/g时 ，必须采取措施改善污泥指数�；亓鞅裙� ，回流比至少为流入的50-70%。RV<0.5(=50%)→增加活性污泥的回流量→改变二沉池的泥面高度。若泥面未降低 ，就检查污泥容积负荷q。
3、絮凝体破碎
絮凝体破碎 ，可导致出水中可过滤物质的高浓度 ，(>30mg/L或12TE/F) ，除气量不足 ，气体的形成 ，二沉池中污泥的停留时间过长。潜水墙和漂浮物去除率达不到效果。二沉池进出水温度差过小。管路堵塞。进水COD负荷过高。
4、出水铵氮值过低；浑浊度升高；进水量过高；回流污泥泵运行故障；PH值过低或过高；污泥被机械粉碎；亚硝酸盐含量升高。
识别特征1：进水PH值高>8.5；有碱性污水排入 ，损害或抑制微生物；
紧急措施：将污水导入其他空池中(雨水溢流池、初沉池、事故池) ，持续测量硝化区PH值 ，当PH值高于9时 ，加大曝气强度。投加铁盐或铝盐以中和碱性污水 ，降低PH值。
识别特征2：进水PH值低于6时；
有酸性污水排入 ，损害或抑制微生物；有侵蚀构筑物的危险 ，有机酸的排入 ，还会增加有机污染物负荷量 ，进而增加耗氧量。
紧急措施：将污水导入其他空池中(雨水溢流池、初沉池) ，持续测量硝化区PH值 ，*可行的措施是加入碱性物质中和 ，紧急情况下可使用干熟石灰。
识别特征3：进水温度明显升高；
有热的生产废水排入 ，通�；褂衅渌镏逝湃�。形成泡沫和漂浮污泥；如果在活性污泥池或二沉池范围内突然出现泡沫和漂浮污泥 ，则可能来自表面活性剂冲击负荷 ，来源于清洁剂、其他易降解基质的冲击负荷 ，通常来源于食品工业。
识别特征4：进水有油膜：
有矿物油产品排入 ，无爆炸危险发生时的处理措施 ，将污水导入其他空池中(雨水溢流池、初沉池、事故池) ，停止回流污泥和循环污泥的输送。停止运行未曝气区的搅拌装置 ，并在反硝化区(或厌氧区)出口处设置挡油板 ，如果油在曝气区出现 ，则停止曝气 ，撒入结合剂。
识别特征5；气体出现酒精等的气味；
有时与污水覆盖物有关；含易燃易爆气体及液体。
紧急措施 ，用报警设备测量爆炸危险性 ，将污水导入其他空池中(雨水溢流池、初沉池) ，停止运行所有爆炸危险区内的所有发动机及电器设备；关闭所有采暖设备 ，熄灭明火。关闭无污水构筑物的门窗 ，停止鼓风机房通风设备的运行 ，但有的鼓风机照常运转 ，以抽排有害物质。尽可能去除水池和水渠的密封遮盖物。停止悬浮污泥和剩余污泥的抽排。
因此不同阶段的曝气池内DO值应该控制在不同水平 ，反硝化段控制DO在较低水平可提高缺氧微环境所占比例 ，从而促进反硝化作用 ，硝化阶段则需要将DO值控制在较高水平以利于NH3-N向NOx--N的转化 ，才能保持整个活性污泥系统的稳定运行
